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   4KW烘干爐高溫風機具有送風與吸風 一機兩用兩種功能，采用西門子技術，通過的氣體無油、干燥，高壓風機適合多個機械行業(yè)的輔助設備；該種風機可靠性高當使用情況變化時，機器仍可安全運轉。除了葉輪之外，高壓鼓風機沒有其他動作，因此可靠性之高幾乎免維修。使用散熱良好的精密外側軸承，因此它具有下列優(yōu)點高壓縮比，軸承運轉溫度低，壽命長，免保養(yǎng)。

   4KW烘干爐高溫風機是一種專門應用于高溫環(huán)境下的特種動力氣源設備，由風機支架、進風口、葉輪、蝸殼、出風口、傳動軸、隔熱盤構成；在不同的狀態(tài)下，離心風機的效果也不盡相同，只有在風機設備*正常情況下方可運轉。

  耐高溫中壓風機功率

   1、CX中壓風機功率分為：0.2KW、0.37KW、0.4KW、0.75KW、1.5KW、2.2KW、 4KW、5.5KW、.5KW；2、TB中壓風機功率分為：0.75KW、1.5KW、2.2KW、4KW、5.5KW、7.5KW、11KW、15KW、18.5KW。

耐高溫中壓風機結構特點

1、主要由葉輪、機殼、進風口、電機、連接器、散熱風葉等配件組成。2、進風口采用收斂流線型減渦形式，氣流損失較小，風機的工作效率高。3、機殼與電機以金屬鑄件安裝連接，電機軸頭上安裝散熱風葉，金屬鑄件的外壁上開設進、出水管接口，對金屬鑄件與軸頭進行冷卻降溫，確保電機在高溫下正常運行。

耐高溫中壓風機工作特點

　　當葉輪3轉動時，由于離心力的作用，風向標促使氣體向前向外運動，從而形成一系列螺旋狀的運動。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉并將泵體之外的氣體擠入（由吸氣口1吸入）側槽當它進入側通道2以后，氣體被壓縮，然后又回復到葉輪刀片間再次加速旋轉。當空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側槽時，每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度隨著旋轉的進行，氣體的動能增加，使得沿側通道通過的氣體壓力進一步增加。當空氣到達側槽與排放法蘭的連接點（側通道在出口處變窄），氣體即被擠出葉片并通過出口消聲器4排出泵體。

耐高溫中壓風機的性能與特點

  1、美麗的表面精美、靚麗；2、特殊葉片設計，風量大，噪音低，壽命長；3、采用鋁合金材質(zhì)大幅降低重量達到輕量化的目的；4、馬達為全閉外扇型鋁框馬達，特殊軸心設計，可適全長時間使用；5、冷卻器運行軸承 低維護  長壽命潤滑脂  100％無油空氣；6、較高的壓力比 通用 適宜于50/60Hz/86Hz的寬壓電機；7、性能范圍寬樣式種類齊全，庫存多（可以替代所有同類型風機）；8、特殊風量調(diào)節(jié)風門，風量控制穩(wěn)定性高，操作容易；9、無震動，因此完整的動態(tài)穩(wěn)定性；10、安裝方便可以沿軸向的任何方位安裝；11、可24小時連續(xù)不間斷工作；12、高壓風機的風葉、風蓋均采用世界上硬的ADC12材料制成，相當于奔馳車輪鋼圈同等材料；13、高壓風機的軸承采用高速、耐高溫的進口軸承NSK軸承，在50Hz的情況下2800轉/分鐘，在60Hz的情況下3450轉/分鐘，免潤滑，20000小時免維護，相當于連續(xù)運轉2年；14、高壓風機具有 送風與吸風 一機兩用兩種功能，采用西門子技術，通過的氣體無油、干燥，高壓風機適合多個機械行業(yè)的輔助設備。

耐高溫中壓風機應用范圍

  1、紡織，機械，陶瓷，精細化工，冶金，玻璃，五金，皮革等制造業(yè)；2、電鍍，電子，制鞋，印染，塑料，制衣，印刷，包裝，食品等加工業(yè)；3、醫(yī)院，候診室，學校，候車室，超級商場，洗衣房；4、廚房，菜市場，大型娛樂中心，地下停車場，車站等公共場所。5、廣泛應用于復合膜、包裝膜、紡織品、服裝袋等各個領域的吹膜設備、燃燒機、塑料壓出機、集塵機、環(huán)境機械、熱風發(fā)生器、粉粒體輸送、廚房機械、木工機械、干燥機、焚化爐、恒溫箱、機械冷卻、一般送風等等。因此，應根據(jù)自己的產(chǎn)品用途和型號來選購、訂做適合的吹膜機。

耐高溫中壓風機操作及維護

1、安裝竣工后的鼓風機在啟動前應首先進行手動轉動，檢查有無異常碰撞與摩擦，電動機的旋向是否正確，進出口閥門是否在小流量狀態(tài)。2、風機運行時應注意風機和電機內(nèi)部有無異常聲響，漏油，異常的振動或軸承溫升過高，電機電流過大，地腳松動等不正?，F(xiàn)象，并及時排除。3、新風機使用5000小時后要更換軸承油脂。4、檢修：機殼檢修時先松開水平中分面上螺釘，打開上半機殼和兩側軸承箱上蓋，取出轉子即可對轉子或機殼進行維修。檢修時應特別注意葉輪葉片是否斷裂，有無裂紋，主軸是否彎曲。裝拆上班機殼前，必須謹慎避免裝拆過程中因上半機殼擺動而損壞轉子。5、風機出廠時貨用戶停機期間均應將風機進出口蓋好，以防止雜物落入風機內(nèi)腔造成事故。6、風機每工作半年需檢修一次，清楚風機流道內(nèi)積塵和油污。